El tratamiento de fundación de presa es el proceso geotécnico que consolida e impermeabiliza la roca o suelo bajo una presa para garantizar su estabilidad y seguridad estructural a largo plazo.
Tabla de Contenidos
- ¿Qué Es el Tratamiento de Fundación de Presa?
- Métodos Principales de Tratamiento
- Inyecciones de Consolidación y Pantalla Impermeable
- Equipos y Plantas de Inyección de Cemento
- Preguntas Frecuentes
- Comparación de Métodos de Tratamiento
- AMIX Systems: Soluciones para Presas
- Consejos Prácticos
- Resumen Final
- Fuentes y Citas
Resumen Ejecutivo
El tratamiento de fundación de presa es el conjunto de procedimientos geotécnicos – inyecciones de consolidación, cortinas impermeables y mejora del suelo – aplicados a la roca o terreno bajo una estructura de contención para reducir la permeabilidad, homogeneizar la resistencia y garantizar la seguridad durante toda la vida útil de la obra.
El Tratamiento de Fundación de Presa en Contexto
- Permeabilidad inicial máxima en la fundación de la presa Silicucho antes del tratamiento: 68 UL (Universidad Nacional del Altiplano, 2023)[1]
- Permeabilidad lograda tras el tratamiento geotécnico en zonas de roca: 3 UL (Universidad Nacional del Altiplano, 2023)[1]
- Metros de perforación ejecutados en el programa de inyecciones de la presa Silicucho: 656,50 m (Universidad Nacional del Altiplano, 2023)[1]
- Cemento utilizado en las inyecciones de fundación de la presa Silicucho: 18,65 toneladas (Universidad Nacional del Altiplano, 2023)[1]
¿Qué Es el Tratamiento de Fundación de Presa?
El tratamiento de fundación de presa comprende todas las intervenciones geotécnicas que se realizan sobre el terreno de cimentación antes y durante la construcción de una presa, con el fin de asegurar la estabilidad estructural y el control de filtraciones. Sin este proceso, incluso una presa bien diseñada sufre asentamientos diferenciales, sifonamiento o rotura por la presión hidrostática del embalse. AMIX Systems diseña y fabrica plantas automatizadas de mezcla de lechada específicamente adaptadas a este tipo de aplicaciones críticas.
La fundación de una presa recibe cargas enormes transmitidas por el cuerpo del muro y, al mismo tiempo, queda expuesta a gradientes hidráulicos elevados cuando el embalse está en operación. Por eso, los ingenieros geotécnicos deben conocer con precisión las características del macizo rocoso o del suelo subyacente: su resistencia, su permeabilidad y la presencia de discontinuidades como fallas, fracturas o zonas de alteración. A partir de ese diagnóstico se diseña el programa de tratamiento, que incluye inyecciones de consolidación, pantallas de impermeabilización, mejora del suelo con mezcla profunda o combinaciones de varias técnicas.
Como señaló el Ing. William Segovia Herrera de la Universidad Nacional de Ingeniería: “Sí requiere tratamiento la fundación ya que es la zona donde la puede filtrar agua durante el proceso de represamiento y que necesita un tratamiento así mismo tanto en las paredes de las laderas de la presa como también en la parte más profunda no tal vez con inyección o con otros procesos.” (Segovia Herrera, 2018)[2]
El alcance del tratamiento varía según el tipo de presa. En presas de concreto compactado con rodillo (CCR), de gravedad o de arco, la fundación suele ser roca; en presas de materiales sueltos o terraplén, predominan suelos granulares o cohesivos. Cada contexto exige criterios de diseño distintos, diferentes mezclas de lechada de cemento y equipos de inyección con características específicas de presión y caudal.
Objetivos del Tratamiento de Cimentación en Presas
El tratamiento de cimentación en presas persigue tres objetivos fundamentales: consolidar el macizo rocoso o suelo para aumentar su módulo de deformación y resistencia, reducir la permeabilidad para minimizar las filtraciones bajo la estructura, y homogeneizar el comportamiento mecánico del terreno para evitar asentamientos diferenciales que comprometerían la integridad de la presa.
La guía técnica del INGEMMET describe cómo los programas de inyección se organizan en fases progresivas con taladros primarios, secundarios, terciarios y hasta cuaternarios, lo que permite ir refinando el relleno de fracturas a medida que avanza el tratamiento (INGEMMET, 2023)[3]. Este enfoque por etapas garantiza que la lechada de cemento penetre de manera eficiente en las discontinuidades del terreno sin generar presiones excesivas que fracturen el macizo.
Métodos Principales de Tratamiento Geotécnico en Presas
Los métodos de tratamiento geotécnico en presas se seleccionan en función de las condiciones del terreno, la geometría de la estructura y los requisitos hidráulicos del proyecto. No existe un método universal: la práctica profesional combina varias técnicas según las necesidades específicas de cada fundación.
La consolidación mediante inyecciones de cemento es la técnica más ampliamente utilizada en fundaciones rocosas. Consiste en perforar taladros en el macizo, aplicar agua a presión para limpiar las fracturas y luego inyectar lechada de cemento a presiones controladas. El cemento endurecido rellena las discontinuidades, aumenta la rigidez global del macizo y reduce drásticamente su permeabilidad. Para fundaciones en suelo, las técnicas de mejora incluyen la mezcla profunda de suelo (Deep Soil Mixing), la inyección de ligantes y la jet grouting, que permiten crear columnas o paneles de suelo tratado con propiedades mecánicas superiores.
La pantalla de impermeabilización, también llamada cortina de inyección o pantalla antifiltración, se construye aguas arriba del eje de la presa para crear una barrera vertical que reduce el gradiente hidráulico bajo la estructura. En presas de tierra o enrocado, esta pantalla se complementa con un núcleo impermeable de arcilla o una membrana geosintética. En presas de concreto sobre roca, la cortina de inyección se perfora directamente desde la galería de drenaje y constituye el elemento principal de control de filtraciones.
Los muros diafragma de bentonita-cemento representan otra alternativa para presas sobre suelos permeables o en zonas con nivel freático alto. La mezcla de bentonita y cemento se prepara en plantas especializadas y se coloca en zanjas excavadas que forman paneles continuos impermeables. Esta técnica resulta especialmente eficaz en terraplenes o diques construidos sobre depósitos aluviales gruesos donde la inyección convencional no penetra de forma efectiva.
Jet Grouting y Mezcla Profunda de Suelo en Fundaciones
El jet grouting y la mezcla profunda de suelo son técnicas de mejora del terreno que transforman el suelo in situ mediante la incorporación de cemento u otros ligantes. En el jet grouting, un fluido a muy alta presión – agua, aire o lechada – erosiona el suelo mientras se inyecta simultáneamente cemento, creando columnas de suelo-cemento de resistencia controlada. La mezcla profunda de suelo utiliza paletas o barrenas rotativas que mezclan mecánicamente el suelo con lechada de cemento.
Ambas técnicas se aplican con éxito en fundaciones de presas sobre suelos blandos, arenas finas o materiales heterogéneos que no se tratan eficientemente con inyecciones convencionales. En regiones como la costa del Golfo de México – Louisiana, Texas – o las zonas de tarconeras de Alberta y Saskatchewan en Canadá, donde el suelo natural presenta baja capacidad portante, la mezcla profunda de suelo permite construir presas y diques sobre terrenos que de otro modo serían inviables sin costosas excavaciones y reemplazos de material.
Inyecciones de Consolidación y Pantalla Impermeable en el Tratamiento de Fundación de Presa
Las inyecciones de consolidación son el núcleo del tratamiento de fundación de presa en macizos rocosos, y su correcto diseño y ejecución determinan en gran medida el comportamiento a largo plazo de la estructura. El proceso comienza con una campaña de investigación geotécnica que incluye sondeos, ensayos de permeabilidad tipo Lugeon y cartografía geológica detallada de la fundación.
El ensayo Lugeon mide la absorción de agua de la roca bajo presión y es el indicador estándar de permeabilidad en fundaciones de presas. Un valor de 1 UL equivale aproximadamente a 1 litro de agua por minuto por metro de longitud de taladro bajo una presión de 10 bares. Los ingenieros establecen como criterio de aceptación valores inferiores a 3 UL o 5 UL, dependiendo de la importancia de la estructura y del riesgo asociado. El caso de la presa Silicucho ilustra con datos concretos la eficacia del tratamiento: antes de las inyecciones, la permeabilidad promedio en zonas de roca alcanzaba 35 UL y los máximos llegaban a 68 UL; tras el programa de inyecciones, se redujeron a mínimos de 3 UL (Universidad Nacional del Altiplano, 2023)[1].
Sobre el objetivo de las inyecciones de consolidación, el Ing. Segovia Herrera fue preciso: “Necesitamos homogeneizar el comportamiento y finalmente disminuir la permeabilidad pero solamente en la parte superficial porque estoy hablando de las inyecciones de consolidación.” (Segovia Herrera, 2018)[2] Esta distinción es importante: las inyecciones de consolidación actúan en la franja superficial del macizo bajo la huella de la presa, mientras que la pantalla de impermeabilización – o cortina de inyección – se extiende a mayor profundidad para cortar el flujo de agua a lo largo de toda la altura del embalse.
El diseño de la cortina de inyección define la profundidad, el espaciado y el diámetro de los taladros, así como las mezclas de lechada que se utilizarán. Las mezclas varían desde lechadas fluidas con relaciones agua-cemento (a/c) elevadas para fracturas muy finas, hasta pastas densas para discontinuidades más abiertas. En presas de CCR y presas de gravedad, este proceso es prácticamente universal. Como afirma el Ing. Segovia Herrera: “En las presas de CCR es usual ya es necesario hacer un tratamiento de la fundación de toda el área de fundación propiamente con inyecciones de consolidación.” (Segovia Herrera, 2018)[2]
Control de Presiones y Mezclas de Lechada
El control de presiones durante la inyección es fundamental para evitar el levantamiento hidráulico del macizo o la apertura de nuevas discontinuidades. La presión máxima admisible se estima en función de la profundidad del taladro, el peso de la columna de roca suprayacente y las características geomecánicas del macizo. Un criterio común establece una presión límite de 10 kPa por metro de profundidad para inyecciones en roca no confinada, aunque este valor se ajusta según los resultados de pruebas de absorción previas.
Las plantas automatizadas de mezcla de lechada son indispensables en este contexto porque permiten preparar mezclas con relaciones a/c precisas de forma continua y reproducible, lo que resulta necesario cuando se trabaja con programas de inyección que se extienden durante semanas o meses. La capacidad de registrar datos operacionales – caudal, presión, volumen inyectado por taladro – facilita además el control de calidad y la documentación del proceso para el expediente de la obra.
Equipos y Plantas de Inyección de Cemento para el Tratamiento de Fundación de Presa
Los equipos de inyección de cemento para el tratamiento de fundación de presa deben cumplir requisitos exigentes de confiabilidad, precisión y capacidad de producción continua. La planta de mezcla de lechada es el corazón del sistema: prepara la mezcla con la dosificación correcta y la suministra a las bombas de inyección que trabajan en los taladros.
Las plantas de mezcla coloidal producen lechadas de mayor calidad que los mezcladores de paletas convencionales porque la acción de cizallamiento intenso dispersa las partículas de cemento de forma mucho más uniforme. Esto se traduce en lechadas con menor tendencia a la sedimentación, mejor penetrabilidad en fracturas finas y mayor resistencia final del gel cementante. En tratamientos de fundación de presas, donde la calidad de la lechada afecta directamente la seguridad de la estructura, esta diferencia de rendimiento tiene implicaciones prácticas significativas.
Para sitios remotos o de difícil acceso – como muchos proyectos hidroeléctricos en British Columbia, Quebec o la Patagonia – las plantas containerizadas o montadas sobre patín ofrecen ventajas logísticas considerables. Se transportan por carretera hasta el sitio y entran en operación rápidamente, sin necesidad de estructuras fijas ni costosas obras civiles de apoyo. Los sistemas de Colloidal Grout Mixers – Superior performance results de AMIX están diseñados para operar en estas condiciones, con configuraciones de molino simples y limpias que garantizan operación cercana a la capacidad máxima con mínimas interrupciones.
Las bombas peristálticas son la opción preferida para la dosificación precisa de lechada en taladros de inyección porque no tienen sellos ni válvulas que se degraden con los abrasivos del cemento, permiten metering de ±1% y son totalmente reversibles para limpiar las líneas entre inyecciones. Los sistemas de Peristaltic Pumps – Handles aggressive, high viscosity, and high density products de AMIX alcanzan presiones de hasta 3 MPa (435 psi), suficientes para la mayoría de las aplicaciones de inyección en fundaciones de presas.
Automatización y Registro de Datos en Inyecciones de Fundación
La automatización del proceso de inyección aporta ventajas técnicas y de gestión que se traducen directamente en mejor calidad del tratamiento de fundación. Los sistemas de control modernos registran en tiempo real el caudal inyectado, la presión en cabeza de taladro, el volumen acumulado y la relación a/c de la lechada, generando un historial completo de cada taladro que sirve como soporte documental del programa de control de calidad.
Este registro es especialmente valioso en presas con requisitos regulatorios estrictos o cuando el comitente necesita mostrar que el tratamiento cumplió los criterios de aceptación definidos en las especificaciones técnicas. La trazabilidad del proceso también facilita la detección temprana de anomalías – como absorciones excesivas que indican cavidades o fallas no previstas – y permite ajustar el programa de inyección en tiempo real. Para aplicaciones de relleno cementado de roca de alto volumen en minería subterránea, la capacidad de recuperar datos operacionales del sistema de mezcla para el control de calidad (QAC) es igualmente importante, tal como se describe en proyectos de minería de roca dura en el norte de Canadá.
Preguntas de Nuestros Lectores
¿Cuál es la diferencia entre inyecciones de consolidación e inyecciones de pantalla impermeable en una presa?
Las inyecciones de consolidación tratan la franja superficial del macizo rocoso directamente bajo la huella de la presa, con el objetivo de aumentar su módulo de deformación, homogeneizar su comportamiento mecánico y reducir la permeabilidad en esa zona de contacto. Alcanzan profundidades de 5 a 15 metros bajo la superficie de cimentación y se ejecutan en toda el área de apoyo de la estructura.
Las inyecciones de pantalla impermeable – o cortina de inyección – forman una barrera vertical continua que se extiende desde la galería de drenaje de la presa hasta una profundidad suficiente para interceptar los caminos de flujo preferentes bajo el embalse. Su profundidad supera los 50 o 100 metros en macizos muy permeables o fisurados. Mientras las inyecciones de consolidación mejoran la resistencia global del terreno, la pantalla tiene como propósito principal cortar las filtraciones y reducir las presiones de subpresión que actúan sobre la base de la presa. En la práctica, ambos tratamientos se ejecutan de forma complementaria y en secuencia, comenzando por la consolidación y continuando con la cortina.
¿Qué tipo de lechada de cemento se utiliza en el tratamiento de fundación de presa?
La selección de la lechada depende principalmente de la apertura de las fracturas en el macizo rocoso y de los resultados de los ensayos de absorción. Para fracturas muy finas – con aperturas menores a 0,2 mm – se utilizan lechadas de microcemento con partículas ultrafinas que penetran donde el cemento ordinario no llega. Para fracturas de apertura media, las lechadas de cemento Portland con relaciones agua-cemento entre 1:1 y 3:1 son las más habituales.
Las lechadas estables, preparadas con mezcladores coloidales de alta cizalla, presentan menor tendencia a la sedimentación y mayor penetrabilidad que las lechadas inestables preparadas con mezcladores de paletas. En algunos casos se adicionan bentonita, humo de sílice o aditivos plastificantes para ajustar la reología de la mezcla según las condiciones específicas del taladro. La elección de la lechada debe documentarse en el programa de inyección y verificarse mediante ensayos de control de calidad como la viscosidad Marsh, la densidad y la resistencia a compresión de probetas curadas en laboratorio. Las plantas de mezcla automatizadas permiten ajustar la dosificación en tiempo real para mantener las propiedades de la lechada dentro de los rangos especificados.
¿Cómo se verifica que el tratamiento de fundación de presa fue efectivo?
La verificación del tratamiento de fundación se realiza mediante ensayos de permeabilidad tipo Lugeon ejecutados en taladros de control perforados entre los taladros de inyección ya tratados. Estos taladros de verificación permiten comprobar que la permeabilidad residual del macizo cumple el criterio de aceptación establecido en las especificaciones del proyecto, que se sitúa entre 1 y 5 UL según la importancia de la obra.
El caso de la presa Silicucho, documentado por investigadores de la Universidad Nacional del Altiplano, mostró una reducción desde valores máximos de 68 UL hasta mínimos equivalentes de 3 UL tras el tratamiento, validando cuantitativamente la eficacia del programa de inyecciones (Universidad Nacional del Altiplano, 2023)[1]. Además de los ensayos Lugeon, se instala instrumentación de monitoreo permanente – piezómetros, medidores de caudal de drenaje – que permite verificar el comportamiento hidráulico de la fundación durante la primera llenada del embalse y a lo largo de la vida útil de la presa. Un tratamiento bien ejecutado se refleja en subpresiones bajas y caudales de filtración dentro de los rangos previstos en el diseño.
¿Qué factores determinan el costo de un programa de tratamiento de fundación de presa?
El costo de un programa de tratamiento de fundación depende de varios factores que interactúan entre sí. El primero es la extensión y profundidad del tratamiento, expresada en metros totales de perforación: en la presa Silicucho se realizaron 656,50 metros de perforación utilizando 18,65 toneladas de cemento (Universidad Nacional del Altiplano, 2023)[1], lo que da una idea de la magnitud de recursos que involucran estos programas.
La complejidad geológica del macizo también incide directamente en el costo: fundaciones con fallas activas, zonas de alteración extensa o cavidades kársticas requieren investigación geotécnica más detallada, mezclas especiales y mayor número de taladros de verificación. La accesibilidad del sitio es otro factor determinante, especialmente en proyectos hidroeléctricos en zonas montañosas o remotas donde el transporte de equipos y materiales representa una fracción significativa del presupuesto total. Finalmente, la elección del equipo de inyección – plantas manuales versus plantas automatizadas con registro de datos – afecta tanto el costo inicial como la eficiencia del programa: los equipos automatizados reducen el error humano, aceleran la ejecución y facilitan la documentación, lo que compensa con creces su mayor inversión inicial en proyectos de cierta envergadura.
Comparación de Métodos de Tratamiento de Fundación en Presas
La selección del método de tratamiento de fundación adecuado depende del tipo de terreno, la geometría del proyecto y los requisitos de permeabilidad exigidos. La siguiente tabla resume las características principales de los métodos más utilizados para facilitar la toma de decisiones técnicas.
| Método | Terreno aplicable | Objetivo principal | Profundidad típica | Equipamiento clave |
|---|---|---|---|---|
| Inyecciones de consolidación | Roca fracturada | Aumentar rigidez y reducir permeabilidad superficial | 5-15 m bajo cimentación | Planta de mezcla coloidal + bomba de inyección |
| Cortina de inyección (pantalla) | Roca con fracturas abiertas | Barrera vertical antifiltración | 30-100+ m | Planta de mezcla + bomba de alta presión |
| Jet Grouting | Suelos granulares y cohesivos | Columnas de suelo-cemento resistentes | Hasta 30 m | Equipo de alta presión + planta de lechada |
| Mezcla Profunda de Suelo (DSM) | Suelos blandos o heterogéneos | Panel o bloque de suelo tratado | Hasta 30-50 m | Planta de alto volumen + barrenas rotativas |
| Muro diafragma bentonita-cemento | Suelos permeables / aluviales | Pantalla impermeable vertical | Variable según proyecto | Planta de bentonita-cemento + equipos de zanja |
AMIX Systems: Soluciones para el Tratamiento de Fundación de Presa
AMIX Systems Ltd., con sede en Vancouver, British Columbia, diseña y fabrica plantas automatizadas de mezcla de lechada, sistemas de bombeo y equipos accesorios específicamente concebidos para aplicaciones geotécnicas exigentes como el tratamiento de fundación de presa. Desde 2012, la empresa ha entregado soluciones personalizadas para proyectos de minería, túneles e ingeniería civil en Canadá, Estados Unidos, América Latina, Oriente Medio, Australia y el Sudeste Asiático.
Para el tratamiento de cimentación en presas, AMIX ofrece una gama completa de equipos. Las plantas de la Typhoon Series – The Perfect Storm son sistemas compactos containerizados o montados sobre patín con salidas de 2 a 8 m³/hr, ideales para proyectos de presas de mediana escala o trabajos en sitios de difícil acceso. Para proyectos de mayor volumen – como presas de gravedad o presas de CCR con grandes extensiones de fundación – las series Cyclone y Hurricane de AMIX ofrecen capacidades superiores con el mismo principio de diseño modular y autolavado.
Los Colloidal Grout Mixers – Superior performance results de AMIX producen lechadas de alta estabilidad con excelente dispersión de partículas, lo que las hace idóneas para inyecciones de consolidación y cortinas impermeables donde la penetrabilidad y la resistencia al sangrado son importantes. El batching automatizado garantiza dosificaciones reproducibles turno tras turno, y el sistema de autolavado reduce los tiempos muertos entre lotes.
Para quienes necesitan equipos de alta calidad para un proyecto específico sin la inversión de capital de una compra, AMIX ofrece el programa de alquiler con el Typhoon AGP Rental – Advanced grout-mixing and pumping systems for cement grouting, jet grouting, soil mixing, and micro-tunnelling applications. Containerized or skid-mounted with automated self-cleaning capabilities.
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Consejos Prácticos para el Tratamiento de Fundación de Presa
Una campaña de investigación geotécnica completa antes de diseñar el programa de inyección es la inversión más rentable del proceso. Los ensayos Lugeon en sondeos estratégicamente distribuidos por toda el área de fundación – incluyendo las laderas de la presa – permiten caracterizar la permeabilidad del macizo y detectar zonas de alta absorción que requerirán tratamiento intensivo. Reducir esta etapa conduce a reprogramaciones costosas durante la ejecución.
Comenzar con taladros primarios espaciados y avanzar progresivamente hacia taladros secundarios, terciarios y cuaternarios es la estrategia más eficiente para distribuir la lechada en un macizo fracturado. Este enfoque por etapas, respaldado por la documentación del INGEMMET (2023)[3], permite que la lechada inyectada en los taladros primarios fragüe antes de refinar el tratamiento con taladros intermedios, maximizando el relleno de las fracturas disponibles.
- Registre todos los parámetros de inyección: presión, caudal y volumen por taladro. Este registro es el soporte documental del QAC y facilita la toma de decisiones en tiempo real si aparecen anomalías.
- Use plantas de mezcla coloidal en lugar de mezcladores de paletas para inyecciones en roca: la mayor estabilidad de la lechada mejora la penetrabilidad y la resistencia final del gel cementante.
- Planifique la logística del cemento desde el inicio: los sistemas de descarga de sacos a granel con colectores de polvo integrados mejoran la higiene del sitio y la seguridad del operador, especialmente en trabajos en galería o espacios confinados.
La supervisión continua durante la primera llenada del embalse es el mejor indicador del desempeño del tratamiento. Instale piezómetros en la fundación antes de comenzar el llenado y establezca criterios de actuación claros para cada nivel de embalse. Si las lecturas superan los umbrales previstos en el diseño, un programa de inyección complementario desde la galería de drenaje corrige deficiencias localizadas sin necesidad de vaciar el embalse.
Finalmente, considere el impacto de las condiciones climáticas en la ejecución: las bajas temperaturas ralentizan el fraguado del cemento y afectan la reología de la lechada, mientras que las altas temperaturas en sitios expuestos aceleran el inicio del fraguado y reducen la trabajabilidad. Las plantas de mezcla con control de temperatura del agua de amasado permiten compensar estos efectos y mantener las propiedades de la lechada dentro de los rangos especificados durante todo el año.
Resumen Final del Tratamiento de Fundación de Presa
El tratamiento de fundación de presa es una disciplina geotécnica de alta especialización que combina investigación del subsuelo, diseño de mezclas, ejecución de inyecciones y verificación rigurosa del resultado. Los datos del caso Silicucho – reducción de permeabilidad de 68 UL a 3 UL mediante 656,50 metros de perforación y 18,65 toneladas de cemento – muestran que un programa bien diseñado transforma una fundación marginal en una fundación segura y duradera (Universidad Nacional del Altiplano, 2023)[1].
La calidad del equipamiento de mezcla y bombeo es un factor determinante en el éxito del tratamiento: las plantas de mezcla coloidal automatizadas producen lechadas más estables, permiten registrar datos operacionales para el QAC y reducen los tiempos muertos frente a los sistemas convencionales. AMIX Systems combina más de una década de experiencia en soluciones personalizadas para proyectos en condiciones exigentes, con equipos modulares que se adaptan tanto a presas en zonas remotas de British Columbia o Quebec como a proyectos hidroeléctricos en Perú, México o los Emiratos Árabes.
Si está planificando un proyecto de tratamiento de fundación de presa y necesita orientación sobre equipos de mezcla e inyección, contáctenos hoy mismo: +1 (604) 746-0555 | sales@amixsystems.com | https://amixsystems.com/contact/. Síganos también en LinkedIn, X (Twitter) y Facebook para actualizaciones técnicas y casos de aplicación.
Fuentes y Citas
- Tratamiento geotécnico de fundación de la presa Silicucho. Castillo Velarde, R. C. y Flores Ramos, J. L. Universidad Nacional del Altiplano, 2023.
https://alicia.concytec.gob.pe/vufind/index.php/Record/UCON_23c59222a165d658ffceab370ae76c26/Details - Diseño y tratamiento de la fundación de una presa de CCR. Ing. William Segovia Herrera, Universidad Nacional de Ingeniería, 2018.
https://www.youtube.com/watch?v=k_hzQeKGtwY - Guía técnica de inyecciones en fundaciones de presas. INGEMMET, 2023.
https://app.ingemmet.gob.pe/biblioteca/pdf/CPG19-404.pdf